制造帶放水管排污孔廠家為了排放油罐底水而設(shè)置的。其口徑根據(jù)油罐容積確定，容積小于3000m3的油罐多采用DN50mm和DN80mm的放水管;容積等于或大于3000m3的油罐多采用DN100mm制造帶放水管排污孔放水管有固定設(shè)置和與排污孔聯(lián)合設(shè)置兩種形式。固定設(shè)置的制造帶放水管排污孔用于重油儲罐。每個油罐一般裝設(shè)一個放水管。平時可從放水管排出底水，清掃油罐制造帶放水管排污孔蓋，從排污孔清掃出沉積于罐底的污泥。

　　當(dāng)今社會制造帶放水管排污孔在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

　　排污孔由制造帶放水管排污孔的DN600mm鋼管制成，設(shè)置在油罐底板下面，伸出罐外一端有法蘭蓋，法蘭蓋上附設(shè)放水管。平時可從放水管排除底水，清掃油罐時，打開法蘭蓋，從排污孔清掃出沉積于罐底的污泥。

　　碳可與鋼制造帶放水管排污孔高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當(dāng)碳含量低于0.02%才制造帶放水管排污孔效果，一些實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向。由于碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程制造帶放水管排污孔止不銹鋼表面增碳，避免鉻的碳化物析出。